業務用ミートミキサー

肉挽き器は,食品の混合と肉の粉砕を組み合わせた装置であり,肉,野菜,その他の材料を素早く処理することができます。

製品の特徴

aisi304オールステンレスボディ,表面特殊サンドブラスト処理。

2 つの独立した IPX5 空冷モーター (1 つは肉挽き用,もう 1 つは油浴の攪拌用),ギア減速機,カバーの開閉とシャットダウン,安全保護 IP54 コントロール パネル。

肉挽きと混ぜる部品は工具を使わずに簡単に分解できます。

ウインチを伸ばしてネジを押します。

業務用肉ミキサーは,食品加工業界向けに特別に設計された自動機器です。回転パドルまたは二軸逆混合技術により,ひき肉,野菜,スパイスなどの原材料を均一に混合し,ソーセージ,米肉餃子,餃子の詰め物,その他の肉製品の標準化された生産要件を満たすことができます。その主な利点は,効率的な混合と正確な数量制御にあり,1回の処理能力は最大40キログラム,混合時間は5分に短縮され,手作業に比べて5倍以上の効率向上をもたらします。

2,コア機能と技術的パラメータ

素材と耐久性

装置の本体は304ステンレス鋼で作られており,食品グレードの安全基準を満たし,耐腐食性があり,清掃が簡単です。 bx-500lモデルを例にとると,その混合タンクの厚さは3mmで,-18℃〜80℃の温度差に耐えることができ,冷凍肉の解凍や高温殺菌のシナリオに適しています。実験データによると,2000時間の連続運転後,ブレードの摩耗率は5％未満です。

混合効率と均一性

2軸ミキサーモデル（azsjb-200lなど）は,逆回転ブレードを使用して対流を発生させ,死角のない原材料の360°混合を保証します。ソーセージの詰め物を例にとると,脂肪と赤身の肉の分布均一性は98％に達し,これは単軸マシンよりも15％高くなります。攪拌速度は調整可能（20〜100rpm）で,細かいひき肉から粒状の詰め物まで,さまざまなニーズに対応します。

自動化と容量

ハイエンドモデルには,自動供給および排出システムが搭載されています。たとえば,bx-500l は,残留排出率を 0.5% 未満に抑えながら,1 時間あたり 800 キログラムの原材料の処理をサポートします。一部のモデルには真空機能が統合されており,-0.08mpa の環境で攪拌できるため,酸化や変色を効果的に防ぎ,肉の 95% 以上の新鮮な赤色を維持できます。

安全性と操作の利便性

この装置には,ミキシングドラムが完全に閉じていないときに自動的に電源を切る安全インターロック装置が装備されています。ハンドルと可動ホイール（新しい bx50a モデルなど）の人間工学に基づいた設計により,操作の柔軟性が向上します。コントロールパネルはタイミングと速度の調整機能をサポートし,エラーは ± 1 秒以内に制御されます。

3,典型的な応用シナリオ

ソーセージとハムソーセージの生産

大手肉製品企業は,BX-500L モデルを使用して豚肉,澱粉,スパイスを適切な割合で混合します。1 回の混合量は 300 キログラムで,混合時間はわずか 8 分です。2 年間の運用後,機器の故障率は 2% 未満で,年間 12 万元の人件費を節約しています。

冷凍食品加工

azsjb-150l モデルは,食品生産用の冷凍餃子の餡を製造するために使用されます。二軸混合により,野菜と肉の均一な分布が保証され,製品の損傷率が 5% から 1.2% に削減されます。このデバイスは自動洗浄機能をサポートし,1 日に 3 バッチの生産を完了できるため,生産能力が 40% 向上します。

ケータリングチェーンのサプライチェーン

セントラルキッチンでは,鍋の調味料として牛肉とスパイスを混ぜる200ポンド容量のモデルを導入しました。この機器には取り外し可能なブレードが装備されており,洗浄時間を10分に短縮し,1日あたり500キログラムの供給需要を満たします。

セントラルキッチンとグループでの食事

学校のカフェテリアでは,鶏肉,ニンジン,タマネギを混ぜて栄養価の高い食事の具材を作る100リットル容量のモデルを採用しています。この装置は小ロット生産（1回あたり20キログラム）をサポートし,騒音レベルは65デシベル未満であるため,カフェテリアの環境に適しています。

4,メンテナンスと維持基準

毎日の清掃

毎日の作業の後,肉の残留物を避けるために,混合バケットとブレードを 80 ℃ の熱湯で洗い流す必要があります。ギアとベアリングのメンテナンスには食品グレードの潤滑剤 (NSF H1 認証など) を使用し,動作抵抗が 0.5N · m 未満になるように 50 時間ごとに補充します。

定期的なメンテナンス

毎月,シーリング リングの漏れを点検し,摩耗が見つかった場合はすぐに交換してください。トランスミッション チェーンを四半期ごとに潤滑し,張力を 120 ～ 150n に調整してください。ギアボックスの潤滑油を 1 年に 1 回交換して,機器の寿命を 8 年以上延ばしてください。

主要コンポーネントのメンテナンス

ブレードの摩耗が元の直径の 80% に達したら,交換する必要があります。元のタングステンカーバイドコーティングブレード (硬度 HRC60-65) の使用をお勧めします。交換するときは,レーザーキャリブレーターを使用してブレードの間隔を調整する必要があります。誤差は ± 0.2 mm 以内に制御されます。

電気システムのメンテナンス

モーター速度が 2800 ～ 3200 rpm で安定していることを確認するために,周波数変換器のパラメータを 6 ヶ月ごとにリセットします。静電気による安全上の危険を防ぐために,接地抵抗は 4 Ω 未満である必要があります。