渦電流洗浄機

用途: 野菜の残留物を洗浄したり,細かく切った野菜の水切りをしたり,材料から泥,ほこり,小石などの軽いまたは小さな重い不純物を取り除くために使用されます。

特徴：工業用野菜洗浄機は,洗浄と不純物の除去,および振動排水の2つの主要部分に分かれています。洗浄シリンダー本体は半円形で,死角がなく簡単に洗浄できます。水タンク内には複数の水流制御システムがあり,各水流制御を調整することで,さまざまな野菜や果物を洗浄できます。振動部には輸入振動アームが採用されており,高い振動周波数と安定した振動を備えています。全体的なデザインは合理的で,洗浄効果は良好で,高級タイプの渦流野菜洗浄機に属します。

渦電流洗浄機は,渦電流技術を利用して効率的で環境に優しい洗浄を行う特殊な装置です。水流によって洗浄タンク内に螺旋状の渦を形成し,泡,噴霧,超音波などの補助的な方法と組み合わせて,野菜の表面の土,農薬残留物,微生物,不純物を取り除きます。この装置は,果物や野菜の加工,セントラルキッチン,スーパーマーケットの野菜洗浄,ケータリング業界で広く使用されています。洗浄効率が高く,水とエネルギーを節約し,化学汚染がないなどの利点があり,現代の野菜洗浄にとって重要なツールです。

特性

渦形成と効率的な洗浄

原理：水ポンプで水流を駆動することで,洗浄タンク内に高速回転渦を形成します。特別に設計されたガイドプレートと組み合わせることで,野菜は渦の中で連続的に転がり,こすり落とされ,強力な洗浄効果を実現します。

データによる裏付け：渦流の流速は毎秒1.5～2.5メートルに達し,洗浄効率は従来の浸漬洗浄やスプレー洗浄よりも30～50％高くなります。たとえば,従来の方法で100キログラムの葉野菜（ほうれん草やレタスなど）を洗浄するには15～20分かかりますが,渦流洗浄機を使用するとわずか8～12分しかかかりません。

泡アシスト洗浄

機能：渦の中に微細な気泡を注入し,気泡が破裂するときに発生する衝撃力で野菜表面の頑固な汚れをさらに剥がすことができます。

データサポート：バブルジェネレータの空気流量は10〜30リットル/分で,バブルの直径は0.5〜2ミリメートルの間で制御でき,野菜の表面積の90％以上を効果的にカバーします。ジャガイモやニンジンなどの根菜の場合,バブルアシスト洗浄により,汚れの除去率が98％以上に向上します。

節水・環境保護設計

水循環システム：3段階の濾過装置（粗濾過,細濾過,活性炭濾過）を備えており,洗浄水を循環浄化し,循環利用を実現します。

データによる裏付け：水のリサイクル利用率は85%～95%と高く,1回の洗浄にかかる水の消費量は従来の方法に比べて50%～70%削減されます。たとえば,1トンの野菜を洗浄する場合,従来の方法では15～20トンの水が必要ですが,渦流洗浄機では5～8トンの水しか必要ありません。同時に,廃水中の浮遊物質（SS）の除去率は90%を超え,環境排出基準を満たしています。

マルチモードクリーニング機能

柔軟性: この装置は,渦電流+バブル,渦電流+スプレー,渦電流+超音波などの複数の組み合わせ洗浄モードをサポートしており,野菜の種類や汚染度に応じて柔軟に調整できます。

データサポート：葉野菜の場合,洗浄時間を 5 ～ 8 分に短縮できる渦流 + バブル モードの使用をお勧めします。根菜の場合,渦流 + スプレー モードを使用すると,より徹底的に土壌を除去できます。有機野菜や輸出野菜の場合,渦電流 + 超音波モードを使用すると,95% を超える農薬残留物を効果的に除去できます。

インテリジェント制御システム

自動操作: PLC またはタッチ スクリーン制御システムを備えており,洗浄時間,水温,渦の強度などのパラメータを事前に設定して,完全に自動化された操作を実現できます。

データサポート：洗浄時間は1〜30分以内に正確に調整でき,水温制御精度は±1℃,渦電流強度は周波数変換器を介してさまざまなギア（低速,中速,高速など）に調整でき,さまざまな野菜の洗浄ニーズに対応します。

衛生と安全設計

材質と構造: 洗浄タンク,パイプライン,およびコンポーネントはすべて 304 ステンレス鋼で作られており,耐腐食性があり,清掃が容易で,食品衛生基準を満たしています。機器には,安全な操作を確保するために,漏れ防止,過負荷保護,緊急停止ボタンが装備されています。

データ裏付け：ステンレス鋼材の耐腐食性は10年以上の連続運転の要件を満たし,設備故障率は0.5%未満です。

アプリケーションシナリオ

果物と野菜の加工工場

要件: 大量の野菜原料を処理するには,生産ラインの連続運転を確保するために,効率的で安定した洗浄装置が必要です。

事例: 大規模な野菜加工工場が渦電流洗浄機を導入した後,1日の加工能力が5トンから15トンに増加しました。洗浄された野菜の微生物指標（大腸菌など）は輸出基準を満たし,製品の合格率は99%以上に向上しました。

セントラルキッチンとグループ向け食事配達

要件: 学校,病院,企業など,野菜の迅速かつ大量の洗浄を必要とする場所に,清潔な野菜を配達します。

事例: セントラルキッチンで渦流洗浄機を使用した結果,1回の洗浄量が 200 キログラムから 800 キログラムに増加し,洗浄時間は 40 分から 15 分に短縮され,人件費は 60% 削減されました。

スーパーマーケットと生鮮食品小売店

要件: バルク野菜を取り扱うには,消費者の食品安全に対する高い要求を満たしながら,野菜の鮮度と外観を維持する必要があります。

事例: チェーンスーパーマーケットが渦電流洗浄機を導入した後,野菜のロス率が 15% から 8% に減少し,顧客からの苦情率が 30% 減少し,野菜の純売上高が 25% 増加しました。

ケータリング業界

要件：レストラン,ホテルなどでは,提供速度を向上させるために大量の野菜を素早く洗浄する必要があります。

事例: あるチェーンレストランが渦流洗浄機を使用した結果,厨房での野菜洗浄の効率が 50% 向上し,従業員の労働強度が低下し,顧客満足度が向上しました。

有機野菜と輸出加工

要件: 農薬残留物と微生物指標に対する厳格な要件があり,表面汚染物質を効率的に除去する必要があります。

事例: ある有機野菜輸出企業が渦流洗浄機を使用した結果,農薬残留検出合格率が 90% から 99.5% に向上し,欧州連合や日本などの市場で認証に合格しました。