クリーニング 食品加工機器 食品の安全性を確保し,汚染を防ぎ,機器の寿命を維持するためには,洗浄と消毒が不可欠です。以下は,食品加工機械を適切に洗浄および消毒する方法に関する体系的なガイドです。
1. 洗浄前の準備
電源を切って切断する:
電気による危険を避けるため,機器の電源をオフにしてプラグを抜いてください。
産業環境では,ロックアウト/タグアウト (loto) 手順に従う必要があります。
取り外し可能な部品を取り外す:
取り外し可能なコンポーネント（ブレード,コンベア,フィルター,トレイなど）を分解して徹底的に清掃します。
残留物を削り取る:
プラスチック製のスクレーパーまたはブラシを使用して,大きな食べ物の破片,油,または破片を取り除きます。
2. 最初のすすぎ
温水を使用する:
頑固な残留物を落とすには,表面を温水（40～50℃）で洗い流してください。
最初は熱湯を避けてください。表面にタンパク質が「固まる」可能性があります。
3. 洗剤洗浄
適切な洗剤を選ぶ:
使用 食品グレード,pH中性洗剤 一般的な清掃用。
ひどい油汚れやタンパク質の蓄積には アルカリ性洗剤 （10～12ページ）。
ミネラルの堆積物（例：硬水による汚れ）には, 酸性洗剤 （写真2～4）。
塗布してこする:
スポンジ,ブラシ,またはフォームガンを使用して洗剤を塗布します。
隠れた汚染物質を除去するために,隙間や継ぎ目を含むすべての表面をこすります。
4. よくすすぐ
高圧洗浄:
高圧ホースまたはスプレーノズルを使用して,洗剤と残留物を除去します。
化学物質による汚染を防ぐために,洗剤がすべて洗い流されていることを確認してください。
5. 消毒
消毒剤を選ぶ:
塩素系 (例: 次亜塩素酸ナトリウム,50～200 ppm): 効果的ですが,適切にすすがないと金属を腐食する可能性があります。
第四級アンモニウム化合物（クワット）: 非腐食性,残留物なし。
過酢酸（PAA）: 広範囲に作用し,即効性があり,環境に優しい。
温水消毒: 部品を 82°C の水に少なくとも 2 分間浸します (機器が許す場合)。
消毒剤を塗る:
濃度と接触時間については製造元の指示に従ってください。
小さな部品には,スプレーボトル,噴霧器,または浸漬タンクを使用します。
6. 最終すすぎ（必要な場合）
飲料水で洗い流す:
一部の消毒剤（例：塩素）では,残留物を除去するために最終的なすすぎが必要です。
その他のもの（例：クワットまたはPAA）はすすぎが不要な場合があります。ラベルを確認してください。
7. 乾燥と組み立て
自然乾燥または拭き取る:
微生物の増殖を防ぐため,機器を完全に自然乾燥させてください。
敏感な表面には,清潔で糸くずの出ない布を使用してください。
正しく組み立て直す:
再組み立ての前に,すべての部品が乾いていて適切に位置合わせされていることを確認してください。
可動部品に潤滑油を塗る 食品グレードの潤滑剤 必要であれば。
8. 検証と文書化
目視検査:
残留物,水滴,損傷がないか確認します。
ATPテスト（オプション）:
ATP スワブ テストを使用して清潔さを確認します (結果が 30 rlu 未満であれば衛生状態が良好であることを示します)。
記録保管:
追跡可能性を確保するために,清掃の日付,方法,担当者を文書化します（HACCP/ISO 標準で必須）。
特定の機器に関するベストプラクティス
ステンレス鋼の表面:
傷を防ぐために研磨剤入りの洗剤やスチールウールの使用は避けてください。
柔らかいブラシまたはマイクロファイバーの布を使用してください。
プラスチック部品:
高温（変形する可能性があります）および刺激の強い化学物質（素材が劣化する可能性があります）を避けてください。
電気部品:
湿らせた布で拭いてください。絶対に水に浸したり,直接スプレーしたりしないでください。
コンベアベルト:
可能であればフォームクリーナーを使用してその場で洗浄（cip）します。そうでない場合は,分解してこすります。
清掃の頻度
毎日: 各製造シフト後（生の肉などの高リスク食品の場合はより頻繁に）。
毎週: 手の届きにくい場所（モーター,ギアなど）を徹底的に清掃します。
毎月: 機器の摩耗や損傷を検査し,メンテナンスします。
避けるべきよくある間違い
食品用ではない化学物質の使用: 有毒な残留物が残る可能性があります。
不十分なすすぎ: 化学物質による汚染や異臭の原因となります。
隠れた部分を無視する: 隙間にカビや細菌が繁殖する可能性があります。
濡れた部品の再組み立て: 錆や微生物の増殖を促進します。
