果物洗浄機：技術,用途,メンテナンス

フルーツウォッシングマシンとは何ですか？

果物洗浄機は,製品の完全性を維持しながら,果物を大規模に効率的に洗浄および消毒するために設計された工業用機器です。これらの機械は,機械的な動作,水の流れ,そして多くの場合消毒溶液を組み合わせて,果物の表面から汚れ,農薬,ワックスコーティング,微生物汚染物質を除去します。現代の果物洗浄機は, 98～99.9% 表面汚染物質を除去しながら 2%未満 製品の損傷率を低減するため,商業的な果物加工作業には不可欠です。

技術仕様と性能データ

現代の果物洗浄機は,驚くべき技術的能力を発揮します。

• スループット容量: 範囲は 500 kg/時 小規模事業の場合 10,000 kg/時 産業規模のプロセッサ向け

• 水の消費量: 高度な再循環システムにより水の使用量が削減され, 1～3リットル/kg 加工果物

• エネルギー効率: 典型的な消費電力は 3～15kW サイズと機能に応じて

• 洗浄効果: 削除する 95～99% 適切に構成された表面残留物

• 材料の適合性: から構築 304または316lステンレス鋼 食品グレードのプラスチック部品を使用

アプリケーションシナリオ

果物洗浄機は,農業および食品加工産業の複数の分野で重要な役割を果たします。

商業用包装工場

大規模な梱包作業の取り扱い 5～50トン/日 農産物は,複数の洗浄段階を備えたトンネル洗浄機を利用しています。これらのシステムは通常,予洗い,本洗い, 食品用洗剤1～2%,最終すすぎセクションでは節水効果 40～60% 手動の方法と比較して。

有機農産物加工業者

有機認証コンプライアンス用の専用機械 過酢酸（50～80 ppm） または クエン酸（2～5％） 合成化学物質の代わりに溶液を使用することで,微生物による削減を実現 2～3 log cfu/g オーガニック基準を満たしながら。

冷凍フルーツの調理

凍結前洗浄システムは製品温度を以下に保ちます 4℃（39°F） 冷水回路を使用することで,IQF（個別急速冷凍）処理前の品質保持に非常に重要になります。これらのシステムは,初期の微生物負荷を軽減することで, 90～95% 凍結する前に。

フレッシュカット加工

すぐに食べられる果物のセグメントには,褐色化防止洗浄システムが組み合わされています アスコルビン酸（0.5～1％） そして 塩化カルシウム（1～2％） 穏やかな泡立ち作用で保存期間を延長するソリューション 3～5日 未処理の製品と比較して。

メンテナンスプロトコル

適切なメンテナンスは最適なパフォーマンスを保証し,機器の寿命を延ばします。 10～15年 サービス：

日常のメンテナンス

• すべてのブラシローラーを点検し,清掃する 食品グレードの潤滑剤 必要に応じて

• 水ろ過システムをチェックして清掃する（メッシュサイズは通常 100～200ミクロン）

• 消毒剤の濃度レベルを確認する pHメーター または 滴定キット

• 細菌の蓄積を防ぐために,すべての水タンクを排水して洗い流してください。

毎週の手順

• ベルトの張力を検査する（通常は 15～20 n/mm²）と追跡

• ポンプシールとベアリングの摩耗を確認する（予想寿命） 5,000～8,000時間）

• 化学薬品注入システムを校正する ±2%の精度

• すべての食品接触面を徹底的に清掃する

四半期ごとのメンテナンス

• 磨耗したブラシの毛を交換する（通常は 1,000～1,500時間の稼働時間）

• モーターギアボックスの点検と整備（オイル交換は 2,000時間）

• 安全システムのテストを含む 緊急停止 そして 漏電保護

• 水温制御の精度を確認する ±1°c (±1.8°f）

運用のベストプラクティス

効率と製品品質を最大限に高めるため:

• 水温を以下の範囲に維持する 10～15℃（50～59℉） ほとんどの果物は呼吸速度を最小限に抑えるために

• ブラシの圧力を調整する 0.5～1.5 n/cm² 果物の繊細さに応じて

• 滞在時間を監視および調整する 30～90秒 汚染レベルに基づいて

• 水リサイクルシステムを導入する 5～10ミクロン 水の使用量を減らすためのろ過